Partikelmonitore für Straßenregenwasser und Grundwasserqualität bis zu 10 NTU mit einer Auflösung von 0,001 NTU

1.Einführung

 

Das Low-Range-Trübungsmessgerät dient zur Online-Überwachung der Trinkwasserqualität mit extrem niedrigen Trübungswerten

Trübungsnachweisgrenze, hochpräzise Messung.Das Gerät hat die Eigenschaften

lange Zeit ohne Wartung, wassersparendes Arbeiten und digitale Ausgabe.Es unterstützt Remote

Datenüberwachung auf Cloud-Plattformen und Mobiltelefonen sowie RS485-Modbus-Kommunikation.Es

kann in großem Umfang bei der Online-Überwachung der Trübung von Leitungswasser, der Sekundärwasserversorgung usw. eingesetzt werden.

Rohrnetz-Terminalwasser, direktes Trinkwasser, membrangefiltertes Wasser, Schwimmbad- und Oberflächenwasser.

 

2.Besonderheit

 

• Extrem niedrige Trübungsnachweisgrenze
• Hochpräzise Vermessung
• Das Gerät ist über einen langen Zeitraum wartungsfrei
• Wassersparendes Arbeiten und digitale Ausgabe
• Unterstützt die Ferndatenüberwachung auf Cloud-Plattformen und Mobiltelefonen
• Unterstützt RS-485, MODBUS-Protokoll
• Selbstentwickelte Entschäumungs-Messeinheit, beseitigt effektiv Wasserblasen
• Der Sensor wird mit einer Reinigungsbürste geliefert, mit der das Lichtfenster effektiv gereinigt werden kann
• Der Online-Trübungsanalysator verwendet die standardmäßige 90°-Streumethode

 

3.Sensorgrößendiagramm

 

 

 

 

4. Kabeldefinition

4-adriger AWG-24- oder AWG-26-Abschirmungsdraht.Außendurchmesser = 5,5 mm

 

1, Rot – Leistung (VCC)

2, Weiß – 485 Date_B ( 485_B)

3, Grün – 485 Date_A (485_A)

4, Schwarz – Masse (GND)

5, blanker Draht – Abschirmung

 

5. Technische Spezifikationen

Name	Trübungssensor im unteren Bereich
Reichweite	0~10NTU
Genauigkeit	0,01 NTU oder ±2 % (Nimm den größeren Wert)
Auflösung	0,001 NTU
Lichtquelle	LED
Energieverschwendung	0,6 W (Bürste schließen), 1 W (Bürstenbetrieb)
Leistung	Gleichstrom 12–24 V, 1 A
Durchflussbereich	180–500 ml/min
Temperaturbereich	0~50℃
Sensorgröße	Φ54,6 mm * 193,5 mm
Einlassrohr	2 Punkte PE-Rohr
Abflussrohr	3 Punkte PE-Rohr
Ausgabe	Modbus RS485
pflegen	Selbstreinigender Wischer
Körpermaterial	Wasserkanal: PC+ABS Sensor:316L+POM

 

Notiz:

1. Bei den oben genannten technischen Parametern handelt es sich ausschließlich um Daten in einer Standardflüssigkeitsumgebung.

2. Die Lebensdauer des Sensors und die Häufigkeit der Wartungskalibrierung hängen von den tatsächlichen Feldbedingungen ab.

 

6. Installation und Gerätebetrieb

6.1 Konfigurationstabelle

Standardkonfiguration	Nummer	Bemerkungen
Trübungsmessgerät im unteren Bereich	1
Durchflusszelle	1
Montageplatte	1
Wasserzulaufschlauch/Ablaufschlauch/Überlauf	3
Durchflussregulierendes Gerät	1
Kabel	1	10m
Sender	1	Optionen (nicht Standard)

 

6.2Installationsanweisungen

6.2.1 Feste Installation

Wählen Sie die in Abbildung (a) oder Abbildung (b) gezeigte Installationsmethode aus, um die Mittelplatine basierend auf zu befestigen

tatsächliche Installationsumgebung.

​ ​ (a) Wandinstallationsdiagramm (b) Rückwandinstallationsdiagramm (c) Größenabmessung der Montageplatte

 

6.2.2 Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

① Stellen Sie sicher, dass die Rückwandplatine sicher installiert ist.

② Bitte achten Sie darauf, dass der Zirkulationsschlitz sicher festgeklemmt ist;

③ Bitte stellen Sie sicher, dass die Wasserzulauf-, Überlauf- und Abwasserrohre festsitzen

Punkte, drei Punkte blauer Verschlussclip an der Position, um Leckagen zu vermeiden.

④ Besondere Aufmerksamkeit: Das manuelle Ablassventil sollte geschlossen bleiben und nur zum Reinigen geöffnet werden

und danach geschlossen.

 

 

 

 

6.3 Wasserversorgung

(1) Wasser ablassen

Öffnen Sie den Einlassschalter, überprüfen Sie die „Durchflussregulierungsvorrichtung“ und stellen Sie sie so ein, dass die Einlassdurchflussrate gleich ist

im Rahmen der Indexanforderungen gehalten werden;

Vergewissern Sie sich, dass das manuelle Ventil des Abwasserauslasses geschlossen ist, und öffnen Sie die obere Abdeckung des Ablaufs

Tank und beobachten Sie, ob im Follikelgerät ein beginnender Fluss vorhanden ist.Wenn es fließendes Wasser gibt, ist es

ist normal, und wenn kein fließendes Wasser vorhanden ist oder die Durchflussrate sehr langsam ist, prüfen Sie, ob der Zulauf funktioniert

Wasser und Durchflussregulierung sind normal eingestellt.

(2)Überprüfen Sie die Wasserspeicherfunktion

Öffnen Sie die obere Abdeckung und die Kammer des Zylinders in der Mitte des Fließbeckens ist das Wasser

Speicher- und Messbecken.Überprüfen Sie, ob das Wasser normal gelagert ist und wie hoch der Flüssigkeitsstand ist

steigt langsam auf, bis es aus dem verbleibenden Mund herausläuft.Überprüfen Sie gleichzeitig, ob dort

Sind Verunreinigungen und Rückstände im Messbecken mit Hilfe von Beleuchtungsgeräten wie z

eine Taschenlampe. Wenn Verunreinigungen vorhanden sind, entleeren oder entfernen Sie diese, bevor Sie erneut Wasser speichern.

(3) Trübungssonde installieren

Setzen Sie den Trübungssensor in die obere Abdeckung ein und schrauben Sie ihn dann in den Kartensteckplatz der oberen Abdeckung

Führen Sie das Ganze in das Fließbecken ein und bringen Sie die obere Abdeckung nahe an die Fließbeckenabdeckung an.

(4)Einschalten

Nach Abschluss des oben genannten Vorgangs kann der Sensor eingeschaltet und durch die Erfassung gemessen werden

Protokoll, Sender usw.

 

 

 

6.4 Kalibrierung

Der Trübungssensor kann direkt installiert und verwendet werden, eine zweite Kalibrierung ist nicht erforderlich

für die Erstinstallation.Wenn der Kunde es benötigt oder der Datenversatz später gefunden wird

Für die Wartung empfiehlt unser Unternehmen die Verwendung von Leitungswasser als Wasserprobe für die Einpunkt-Wasserprobe

Die Kalibrierung und die Kalibrierungsparameter können über unseren Host-Computer oder in den geschrieben werden

Form eines Kommunikationsprotokollregisters.

 

7. Wartungsplan und -methoden

7.1Wartungszyklus

Wartungsaufgabe	Empfohlene Wartungshäufigkeit
Sensorreinigung	Jeden Monat
Kalibrierungssensor	Alle 1–2 Monate, je nach Nutzungssituation
Reinigung der Durchflusszelle	Alle 1–2 Monate, je nach Nutzungssituation
Ersetzen Sie die Reinigungsbürste	Alle 6 Monate

Sauberkeit ist für die Aufrechterhaltung genauer Messwerte sehr wichtig.

7.1.1 Bestätigen Sie, dass die Stromversorgung normal ist

Die Versorgungsspannung ist Gleichstrom, der Spannungswert beträgt 12–24 V Gleichstrom und die Spannung ist stabil

 

7.1.2 Bestätigen Sie, dass das einströmende Wasser normal ist

Aus der Leitung kommt Wasser;

Zulaufendes Wasser kann in den Zirkulationstank fließen;

Kein Wasserüberlauf am Eingang des Zirkulationstanks.

 

7.1.3 Auf reibungslosen Ablauf prüfen

Basierend auf der Feststellung, dass das einströmende Wasser normal ist, wird der Flüssigkeitsstand der Zirkulation ermittelt

Tank ist normal und es gibt keinen Wasserüberlauf:

Inspektionsausrüstung (Rückwandplatine, Rückwandplatine, interne Zirkulationsrinne), ob Wasser vorhanden ist,

Wenn es Wasser gibt, das vor der Wassersituation existierte, gibt es zwei Ursachen für dieses Phänomen:

Einer ist der Wasserdruck, Wasser läuft direkt aus dem Zirkulationstank über, der zweite ist schlecht

Entwässerung, wodurch Wasser aus dem Zirkulationstank austritt, wenn wir ausschließen können, dass auch Wasserdruck vorhanden ist

groß, schlechte Entwässerung.

 

7.2 Sondenwartung

7.2.1 Sensor reinigen

Schalten Sie das Messgerät aus, entfernen Sie den Sensor aus dem Durchflussschlitz und reinigen Sie den Sensor.

Wenn Sie ein Lichtloch reinigen, müssen Sie es mit einem Wattestäbchen reinigen, vorzugsweise mit einem Wattestäbchen

in Alkohol getauchter Tupfer.Wenn vor Ort kein Alkohol vorhanden ist, verwenden Sie ein trockenes Wattestäbchen, andernfalls verwenden Sie ein Papier

Handtuch.

 

7.2.2 Überprüfen Sie die Lichtquelle

Schalten Sie den Sensor ein.Richten Sie nach dem Eintritt in den Messzustand den optischen Anschluss des Sensors aus

mit der weißen Wand.Normalerweise können Sie auf dem Sensor zeitweise rote Flecken beobachten, ähnlich wie

Laserpointer und die vom bloßen Auge wahrgenommene Helligkeit sollte nicht geringer sein als die des

Laserpointer.Häufige Fehlerzustände der Lichtquellen sind:

a)Keine Veränderung und keine Lichtemission nach dem Einschalten;

b) Der rote Fleck ist dunkel, weit weniger hell als ein Laserpointer;

c)Wenn bestätigt wird, dass das Lichtloch des Sensors frei von Wasserflecken ist, sind rote Flecken zu sehen

emittierte, nicht konzentrierte rote helle Flecken.

Bei einem Ausfall der Lichtquelle kann der Sensor aus dem Strömungsschlitz entfernt und zum Gerät zurückgeschickt werden

Hersteller für Reparatur und Kalibrierung.Bevor der Sensor wieder in den Strömungsschlitz eingesetzt wird, ist er zu reinigen

notwendig, um das Instrument auszuschalten;Nachdem Sie es in den Zirkulationsschlitz eingesetzt haben, drücken Sie leicht darauf

mit der Hand, um sicherzustellen, dass es fest sitzt und nicht verkantet.Sie können beobachten, ob die

Der Sensor ist seitlich am Instrument angebracht.

 

7.2.3 Zirkulationstank reinigen

Reinigen Sie den Durchflusstank mit einer Rohrbürste und stellen Sie sicher, dass der Boden und die Seitenwände des Tanks sauber sind

frei von sichtbarem Sediment.

 

 

7.2.4 Überprüfen des Laufstatus

Nachdem die oben genannten Wartungsarbeiten abgeschlossen sind, werden die routinemäßigen Messarbeiten wie die Wasseraufnahme durchgeführt

und die Sondensammlung kann neu gestartet werden, und Überprüfungsarbeiten wie Messwerte können durchgeführt werden

Vergleich und Einpunktkalibrierung können je nach Feldanforderungen durchgeführt werden.

 

8. Fehlerbehebung

Tabelle 5-1 listet die Symptome, möglichen Ursachen und empfohlenen Lösungen für häufige Probleme auf

mit dem Low-Range Turbidimeter angetroffen.Wenn Ihr Symptom kein Lis oder keines davon ist

Lösungen Ihr Problem löst, kontaktieren Sie uns bitte.

 

FEHLER	MÖGLICHE URSACHE	LÖSUNG
Messwert ist Zu hoch, zu niedrig oder Instabilität	Abnormal Lumineszenz des Sensors	Überprüfen Sie den Leuchtstatus gemäß Bedienungsanleitung
	Anomalie der Wasserspeicherung	Überprüfen Sie, ob der Wasserzulauf, der Wasserspeicher usw Die übrigen sind normal
	Leichte Fensterschäden	Überprüfen Sie die Reinigungswirkung des optischen Fensters und Reinigungsbürste.Wenn die Reinigungsbürste abgenutzt ist und die Fensteroberfläche nicht richtig abkratzen kann, Ersetzen Sie die Reinigungsbürste
Wasserstraße abnormal	Die Einlassdurchflussrate Die Einstellung ist falsch	Überprüfen Sie den Einlassdurchfluss und passen Sie ihn entsprechend an zu den Produktparametern
	Schlechter Fluss von Überlaufwasser	Stellen Sie sicher, dass zwischen den Überlauföffnungen ein positives Gefälle besteht und das Abflussrohr, um einen reibungslosen Abfluss zu gewährleisten und Überlauf vermeiden

Tabelle 5-1 Liste häufiger Fragen

9. Garantiebeschreibung

(1) Die Gewährleistungsfrist beträgt 1 Jahr (ausgenommen Verbrauchsmaterialien).

(2) Von dieser Qualitätssicherung sind folgende Fälle ausgeschlossen.

① Aufgrund höherer Gewalt, Naturkatastrophen, sozialer Unruhen, Krieg (erklärt oder nicht erklärt),

Terrorismus, Krieg oder Schäden, die durch staatliche Zwänge verursacht wurden.

②Schäden, die durch Missbrauch, Fahrlässigkeit, Unfall oder unsachgemäße Anwendung und Installation verursacht wurden.

③Frachtkosten für den Rückversand der Ware an unser Unternehmen.

④Frachtkosten für den beschleunigten oder Expressversand von Teilen oder Produkten, die unter den fallen

Garantie.

⑤Reisen Sie, um Garantiereparaturen vor Ort durchzuführen.

(3) Diese Garantie umfasst den gesamten Umfang der Garantie unseres Unternehmens für seine Produkte.

① Diese Garantie stellt eine endgültige, vollständige und ausschließliche Erklärung der Garantiebedingungen dar, und keine Person oder Vertreter ist befugt, im Namen von andere Garantien festzulegen

unser Unternehmen.

② Die oben beschriebenen Rechtsmittel der Reparatur, des Ersatzes oder der Rückerstattung der Zahlung sind

Ausnahmefälle, die diese Garantie nicht verletzen, und die Rechtsmittel des Ersatzes oder der Rückgabe

Die Bezahlung erfolgt für unsere Produkte selbst.Basierend auf verschuldensunabhängiger Haftung oder einer anderen Rechtstheorie, unsere

Das Unternehmen haftet nicht für sonstige Schäden, die durch ein fehlerhaftes Produkt oder durch Fahrlässigkeit verursacht wurden

Betrieb, einschließlich aller Folgeschäden, die in ursächlichem Zusammenhang mit diesen Zuständen stehen.

 

10.Kommunikationsprotokolle

Das RS485-Kommunikationsprotokoll verwendet das MODBUS-Kommunikationsprotokoll, und die Sensoren sind es auch

als Sklaven benutzt.

Datenbyteformat.

Baudrate	9600
Startposition	1
Daten Bits	8
Stoppbit	1
Prüfziffer	N

Daten lesen und schreiben (Standard-MODBUS-Protokoll)

Die Standardadresse ist 0x01, die Adresse kann per Register geändert werden

 

10.1 Daten lesen

Host-Aufruf (hexadezimal)

01 03 00 00 00 01 84 0A

Code	Funktionsdefinition	Bemerkungen
01	Geräteadresse
03	Funktionscode
00 00	Startadresse	Einzelheiten finden Sie in der Registertabelle
00 01	Anzahl der Register	Länge der Register (2 Bytes für 1 Register)
84 0A	CRC-Prüfsumme, vorne niedrig und hinten hoch

 

Slave-Antwort (hexadezimal)

01 03 02 00 xx xx xx xx

Code	Funktionsdefinition	Bemerkungen
01	Geräteadresse
03	Funktionscode
02	Anzahl der gelesenen Bytes
XX XX	Daten (Front Low und Back High DCBA)	Einzelheiten finden Sie in der Registertabelle
XX XX	CRC-Prüfsumme, vorne niedrig und hinten hoch

 

 

 

 

10.2 Daten schreiben

Host-Aufruf (hexadezimal)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 0C C1

 

 

Code	Funktionsdefinition	Bemerkungen
01	Geräteadresse
10	Funktionscode
1B 00	Adresse registrieren	Einzelheiten finden Sie in der Registertabelle
00 01	Anzahl der Register	Anzahl der gelesenen Register
02	Anzahl der Bytes	Anzahl der gelesenen Register x2
01 00	Daten (Front Low und Back High DCBA)
0C C1	CRC-Prüfsumme, vorne niedrig und hinten hoch

 

Slave-Antwort (hexadezimal)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

 

Code	Funktionsdefinition	Bemerkungen
01	Geräteadresse
10	Funktionscode
1B 00	Adresse registrieren	Einzelheiten finden Sie in der Registertabelle
00 01	Gibt die Anzahl der geschriebenen Register zurück
7D 2D	CRC-Prüfsumme (vorne niedrig und hinten hoch)

 

10.3 Berechnung der CRC-Prüfsumme

(1) Stellen Sie ein 16-Bit-Register als hexadezimales FF (dh alle Einsen) ein und nennen Sie dieses Register CRC

registrieren.

(2) Iso-Oring der ersten 8-Bit-Binärdaten (sowohl das erste Byte der Kommunikationsinformationen).

Rahmen) mit den unteren 8 Bits des 16-Bit-CRC-Registers und Ablegen des Ergebnisses im CRC-Register,

Die oberen 8 Datenbits bleiben unverändert.

(3) Verschieben Sie den Inhalt des CRC-Registers um ein Bit nach rechts (zur unteren Seite), um das zu füllen

höchstes Bit mit einer 0, und überprüfen Sie das herausgeschobene Bit nach der Rechtsverschiebung.

(4) Wenn das herausgeschobene Bit 0 ist: Schritt 3 wiederholen (erneut um ein Bit nach rechts verschieben);wenn das herausgeschobene Bit 1 ist, CRC

Register und Polynom A001 (1010 0000 0000 0001) für das Iso-Oder.

(5) Wiederholen Sie die Schritte 3 und 4, bis die Rechtsverschiebung achtmal erfolgt ist, sodass die gesamten 8-Bit-Daten vorhanden sind

vollständig verarbeitet.

(6) Wiederholen Sie die Schritte 2 bis 5 für das nächste Byte des Kommunikationsinformationsrahmens.

(7) Tauschen Sie die High- und Low-Bytes des 16-Bit-CRC-Registers aus, das nach allen Bytes davon erhalten wurde

Der Kommunikationsinformationsrahmen wurde gemäß den oben genannten Schritten berechnet.

(8) Der endgültige Inhalt des CRC-Registers wird wie folgt erhalten: CRC-Code.

 

 

10.4 Registertabelle

Startadresse	Befehl Beschreibung	Anzahl registriert	Datenformat (hexadezimal)
0x0700H	Software besorgen und Hardware Rev	2	Insgesamt 4 Bytes 00 ~ 01: Hardwareversion 02 ~ 03: Softwareversion Der Wert 0101 steht beispielsweise für 1,1
0x0900H	Holen Sie sich SN	7	Insgesamt 14 Byte 00: reserviert 01 ~ 12: Seriennummer 13: Reserviert Die 12 Bytes der Seriennummer werden gemäß ASCII-Code, also der Werksseriennummer, übersetzt
0x1100H	Benutzer Kalibrierung K/B (lesen Schreiben)	4	Insgesamt 8 Bytes 00–03: K 04–07: B Um beispielsweise K zu lesen, werden 4 Datenbytes ausgelesen (niedriges Bit vorne, DCBA-Format, diese Daten müssen in Gleitkomma konvertiert werden, Konvertierungsmethode siehe unten). Um beispielsweise k zu schreiben, müssen wir k in einen 32-Bit-Gleitkommawert konvertieren und ihn im DCBA-Format schreiben.
0x1B00H	Bürste einschalten Starteinstellungen	1	Insgesamt 2 Bytes 00~01: 0x0000 startet nicht beim Einschalten 0x0100 Einschalten und Selbststart
0x2600H	Trübungswert Erwerb	2	Der gelesene Trübungswert beträgt 4 Datenbytes. (Die untere Position befindet sich vorne im DCBA-Format. Diese Daten müssen in eine Gleitkommazahl umgewandelt werden. Die Konvertierungsmethode ist unten dargestellt.)
0x3000H	Gerät Adresse (lesen und schreiben)	1	Insgesamt 2 Bytes 00~01: Geräteadresse Der Bereich kann zwischen 1 und 254 eingestellt werden Die erhaltenen Daten lauten beispielsweise 02 00 (Wenn die untere Position vorne liegt, bedeutet dies, dass die Adresse 2 ist) Nehmen Sie als Beispiel die Adresse 15, dann 0F 00 Schreiben Sie die entsprechende Adresse (unten vorne) Wenn die aktuelle Geräteadresse unbekannt ist, können Sie FF als allgemeine Geräteadresse verwenden, um nach der aktuellen Adresse zu fragen
0x3100H	Bürstenstart (nur schreiben)	0	Senden Sie einen Schreibbefehl mit einer Schreiblänge von 0
0x3200H	Bürste wiederholter Start Zeiteinstellung (lesen und schreiben)	1	Insgesamt 2 Bytes 00~01: Zeit Nehmen Sie als Beispiel den Lesewert 1E 00 (Standard). Der tatsächliche Wert ist 0x001E, also 30 Minuten. Wenn Sie beispielsweise 60 Minuten lang schreiben müssen, konvertieren Sie es zum Schreiben in 3C 00.

 

10.5 Konvertierungsalgorithmen für Gleitkommazahlen

10.5.1 Gleitkommazahlen in Hexadezimalzahlen umwandeln

 

Schritt 1: Konvertieren Sie die Gleitkommadarstellung von 17,625 in einen binären Gleitkommawert

Finden Sie zunächst die binäre Darstellung des ganzzahligen Teils

17 = 16 + 1 = 1×2⁴+ 0× 2³+ 0×2²+ 0×2¹+ 1×2⁰

Die binäre Darstellung des ganzzahligen Teils 17 ist also 10001B

Finden Sie dann die binäre Darstellung des Bruchteils

0,625 = 0,5 + 0,125 = 1 x 2^-1+ 0 x2^-2+ 1 x2⁰

Die binäre Darstellung des Dezimalteils 0,625 ist also 0,101B

Die Gleitkommazahl in Binärform für 17,625, ausgedrückt in Gleitkommaform, ist also 10001,101B

 

Schritt 2: Umschalten, um den Exponenten zu finden.

Verschieben Sie 10001.101B nach links, bis nur noch eine Stelle vor dem Dezimalpunkt übrig ist, um 1.0001101B zu erhalten, und 10001.101B = 1.0001101 B x 2⁴.Der Exponentialteil ist also 4, was, wenn man ihn zu 127 addiert, 131 ergibt, dessen binäre Darstellung 10000011B ist

 

Schritt 3: Berechnen Sie die Endzahl

Das Entfernen der 1 vor dem Dezimalpunkt von 1,0001101B ergibt die nachgestellte Zahl 0001101B (da die 1 vor dem Dezimalpunkt 1 sein muss, gibt das IEEE an, dass nur die Eins nach dem Dezimalpunkt aufgezeichnet werden soll).Ein wichtiger Hinweis für nachgestellte 23-Bit-Zahlen: Das erste Bit (dh das verborgene Bit) wird nicht kompiliert.Das versteckte Bit ist das Bit links vom Trennzeichen, das normalerweise auf 1 gesetzt und unterdrückt wird.

 

Schritt 4: Definition des Symbolbits

Eine positive Zahl hat die Vorzeichenziffer 0 und eine negative Zahl hat die Vorzeichenziffer 1, also hat 17,625 die Vorzeichenziffer 0.

 

Schritt 5: In Gleitkomma konvertieren

1-stelliges Vorzeichen + 8-stelliger Exponent + 23-stellige Mantisse

0 10000011 00011010000000000000000B (entspricht 0x418D0000 im Hexadezimalformat)

 

10.5.2 Hexadezimalzahlen in Gleitkommazahlen umwandeln

 

Schritt 1: Die Hexadezimalzahl 0x427b6666 in die binäre Schwimmpunktzahl 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110b in das Zeichen, Exponent und Mantissa Bit 0 10000100 11110110111001001110b

1-stelliges Vorzeichen + 8-stelliger Exponent + 23-stellige Mantisse

Vorzeichenbit S:

Indexbit E: 10000100B = 1×2⁷+0×2⁶+0×2⁵+0×2⁴+1×2³+0×2²+0×2⁰

=128+0+0+0+0+0+4+0+0=132

Letzte Ziffer M: 11110110110011001100110B = 8087142

 

Schritt 2: Berechnung von Gleitkommazahlen

D =(-1)⁵×(1,0=M/2²³) ×2^E-127

= (-1)⁰×(1,0+8087142/2²³) ×2^132-127

= 1 x 1,964062452316284 x 32

= 62,85