Der lokale Anzeige 0,5 % Gusseisenmaterial PD Mechanischer Heizöl-Ovalzahnrad-Durchflussmesser
Einführung
Der Ovalzahnrad-Durchflussmesser der LC-Serie ist das Hauptprodukt unseres Unternehmens. Der LC-Ovalzahnrad-Durchflussmesser ist einer der typischen Verdrängungsmesser, der zur Messung des Flüssigkeitsdurchflusses in Rohrleitungen unter einem bestimmten Druck verwendet wird. Es verfügt über eine einfache Struktur, zuverlässige Verwendung und hohe Genauigkeit, das Strömungsfeld stellt keine besonderen Anforderungen an den Import und Export des Rohrs, die Viskosität des gemessenen Mediumbereichs und die Eigenschaften des Strömungsbereichs sind sehr breit. Daher wird es häufig in der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, der Medizin, dem Transportwesen, der Lebensmittelindustrie und anderen industriellen und kommerziellen Bereichen zur Erkennung von Flüssigkeitsströmen eingesetzt. Der Ovalzahnrad-Durchflussmesser der LC-Serie eignet sich besonders für die Messung von Ölkraftstoff.
Verwendung
Ovalzahnrad-Durchflussmesser vom Typ LC-A aus Gusseisen, weit verbreitet in allen Arten von Ölprodukten und zur Messung des Gusseisenmaterials, nicht des korrosionsbeständigen flüssigen Mediums.
Ovalrad-Durchflussmesser aus Gussstahl vom Typ LC-E, zur Messung von Hochdruckmedien mit geringer Korrosivität.
Der ovale Zahnrad-Durchflussmesser aus Gusseisen vom Typ LC-Q mit Rotor aus Aluminiumlegierung eignet sich für die Messung flüssiger Medien mit niedriger Viskosität und geringer Korrosion (z. B. Benzin usw.).
Ovaler Zahnrad-Durchflussmesser aus Edelstahl vom Typ LC-B, C, weit verbreitet in stark korrosiven flüssigen Medien wie Säuren, Laugen, Salzen und organischen Verbindungen, zur Messung flüssiger Medien.
Der ovale Zahnrad-Durchflussmesser vom Typ LC-L aus Aluminiumlegierung ist ein kleiner ovaler Zahnrad-Durchflussmesser, der häufig in schwach korrosiven flüssigen Medien wie Wasser verwendet wird, beispielsweise zur Messung flüssiger Medien.
Werkstoffe der Hauptteile und Nennbetriebsdruck
|
Schale und Deckel |
Abdeckplatte |
ovales Rad |
Drehwelle |
Buchse |
Nenndruck (MPa) |
| LC-A |
Stahlguss |
Gusseisen |
Gusseisen, Edelstahl
Aluminiumlegierung,
technisches Material
|
Edelstahl |
Bronze (mit Öl) oder Wälzlager |
1.6 |
| LC-E |
Stahlguss |
Gusseisen |
Unter DN50 6.3
DN80-100 4,0 6,3
DN150-200 2,5
|
| LC-B,C |
Edelstahl |
Edelstahl |
Edelstahl |
Graphit, Wälzlager |
1.6,2.5 |
|
Hinweise:1. 0Cr18Ni12Mo2Ti für Typ LC-C; 0Cr18Ni9Ti für Typ LC-B.
2. Der Flansch ist unter 2,5 MPa konvex und die Rauheit liegt bei 6,3 MPa; beide oben genannten Werte liegen bei 4,0 MPa.
|
2. Genauigkeitsklasse Klasse 0,5, Klasse 0,2
3. Betriebstemperatur: Serie LC-A (-20℃~+60℃), Serie LC-B,E,L(-41℃~+60℃)
60℃~200℃ (mit installiertem Hochtemperaturkühler)
4 Explosionsschutzzeichen: ExiaⅡCT5, dⅡBT4
5. Durchflussbereich: Einheit: m3/H
| Typ |
DN |
Viskosität (mPa. s) |
| <0,3 |
0,3~0,8 |
0,8~2 |
2~200 |
200~1000 |
1000~2000 |
| LC-10 |
10 |
|
0,2-0,5 |
|
0,08-0,5 |
0,08–0,5 |
0,05-0,5 |
0,06–0,3 |
0,03-0,3 |
0,03-0,2 |
| LC-15 |
15 |
|
0,75-1. 5 |
|
0,3-1,5 |
0,3-1,5 |
0,15-1,5 0,3-3 |
0,2-1,0 |
0,1-1,05 |
0,07–0,75 |
| LC-20 |
20 |
|
1,5-3 |
1-3 |
0,5-3 |
0,5-3 |
0,3-3 1,5-15 |
0,4-2,1 |
0,2-2,1 |
0,15-1,5 |
| LC-25 |
25 |
4-6 |
3-6 |
2-6 |
1-6 |
1-6 |
0,6-6 1,56-15 |
0,8-4,2 |
0,4-4,2 |
0,3-3 |
| LC-40 |
40 |
9-15 |
7,5-15 |
5-15 |
2,5-15 |
2,5-15 |
1,5-15 |
2.1-10.5 |
1,0-10,5 |
0,7-7,5 |
| LC-50 |
50 |
10-24 |
8-24 |
8-24 |
4,8-24 |
4,8-24 |
2,4-24 |
2,4-16,8 |
1,6-16,8 |
1,2-12 |
| LC-B40,50 |
40,50 |
8-20 |
6-20 |
6-20 |
4-20 |
4-20 |
2-20 |
2,8-14 |
1,4-14 |
1,0-10 |
| LC--65 |
65 |
27-40 |
20-40 |
15-40 |
8-40 |
8-40 |
4-40 |
5,6-28 |
2,8-28 |
2-20 |
| LC-80 |
80 |
40-60 |
30-60 |
20-60 |
12-60 |
12-60 |
6-60 |
8,4-42 |
4.2-42 |
3-30 |
| LC-100 |
100 |
67-100 |
50-100 |
34-100 |
20-100 |
20-100 |
10-100 |
14-70 |
6-70 |
5-50 |
| LC-150 |
150 |
127-190 |
95-190 |
64-190 |
38-190 |
38-190 |
19-190 |
26,6-133 |
13,3-133 |
9,5-95 |
| LC-200 |
200 |
227-340 |
170-340 |
114-340 |
56-340 |
56-340 |
34-340 |
47,6-238 |
23,8-238 |
17-170 |
| Genauigkeitsklasse |
|
0,5 |
0,5 |
0,2 |
0,5 |
0,2 |
0,5 |
0,2 |
0,5 |
0,5 |
Hinweis: Wenn die Temperatur der dosierten Flüssigkeit höher als 80 °C ist. Der maximale Durchfluss beträgt 90 % des Primärdurchflusses und der minimale Wert 120 %.
Installation und Betrieb
- Vor dem Messgerät sollte ein Sieb installiert werden. Stellen Sie sicher, dass die Pfeile auf dem Gussteil des Messgeräts und auf dem Sieb in die gleiche Richtung des Flüssigkeitsflusses zeigen.
- Wenn das Messmedium Gas enthält, sollte vor dem Zähler ein Gasabscheider installiert werden.
- Unabhängig davon, ob die Rohrleitung vertikal oder horizontal installiert ist, muss die Radwelle des Messgeräts horizontal befestigt sein, d. h. das Zifferblatt steht vertikal zur Oberfläche.
- Bei ordnungsgemäßer Installation des Messgeräts kann der Zähler zum leichteren Ablesen um 180° oder 90° gedreht werden.
- Vor dem Einbau des neuen Zählers drücken Sie die ovalen Räder zunächst mehrmals mit einem Bambusstab aus dem Auslass. Wenn sich die Räder nicht bewegen, können Sie sie nach der Werksinspektion in das Benzin eintauchen, um Ablagerungen im Zähler zu verhindern.
- Am Einlass des Messgeräts muss ein Drosselventil und am Auslass ein Ein/Aus-Ventil angebracht werden, das langsam aktiviert werden muss, um einen plötzlichen Stoß, einen Rückfluss und einen Wasserschlag zu verhindern.
- Es ist verboten, das Messgerät mit Dampf zu reinigen.
- Für die kontinuierlich betriebenen Abteilungen sollte ein Bypass montiert werden.
- Vor der Installation des Messgeräts muss die Rohrleitung gründlich gereinigt werden. Verwenden Sie zum Zeitpunkt der Reinigung eine gerade Rohrleitung anstelle des Messgeräts, um zu verhindern, dass Verunreinigungen und Schweißrückstände in das Messgerät gelangen.
- Es ist verboten, Messgeräte aus Gusseisen und Stahlguss mit Wasser zu prüfen.
- Während des Betriebs des Messgeräts darf die Durchflussrate den auf der Mamelon-Platte markierten Durchfluss nicht überschreiten. Vorzugsweise sollte das Messgerät bei 50–80 % des Maximalwerts betrieben werden. fließen.
- Handelt es sich bei dem dosierten Medium um ätzende Medien, ist Edelstahl zu wählen.
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