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Rationalisierte Zementöfenprozessanalyse mit KTG181 Kompletsystem

Rationalisierte Zementöfenprozessanalyse mit KTG181 Kompletsystem

Analyse des Zementöfenprozesses

Rationalisierte Analyse des Zementöfenprozesses

Herkunftsort:

China

Markenname:

KACISE

Zertifizierung:

CE

Modellnummer:

KTG181

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Analyse des Zementöfenprozesses

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Rationalisierte Analyse des Zementöfenprozesses

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Beschreibung des Produkts

KTG181 Zementöfenprozessanalyse Kompletsystem

 

Einleitung

The high-temperature sampling probe used in the KTG181 cement kiln process analysis complete system is a new practical dry-process high-temperature sampling probe developed by our company (which can replace the dry-process high-temperature probe of SiemensEs wurde mehrfach erfolgreich in vielen Zementindustrieen angewendet und wurde von den Anwendern sehr gelobt.Rationalisierte Zementöfenprozessanalyse mit KTG181 Kompletsystem 0

Technischer Konfigurationsplan für das vollständige System zur Prozessanalyse von Zementöfen

Seriennummer Name des vollständigen Satzes Detektionspunkt Zweck Gasprobenbedingungen Gemessene Komponenten Ausgewählter Messbereich Anmerkungen
1 (KTG181-01 Typ) Vollständige System für die Prozessanalyse am Ofenende Enden der Öfen Optimierungssteuerung Temperatur: 1100 - 1300°C, Staub: 200 g/m3 CO,O2,NO 0 - 2%,0 - 10%,0 - 2000 ppm Prozesswahl 2 Parameter: NO ermitteln.
2 (KTG181-02 Typ) Kalzinerprozessanalyse Kompletsystem Ausgang von C5 (der Fünfte-Stufe-Zyklon) am Einlass des Kalziners Optimierungssteuerung Temperatur < 900°C, Staub < 80 g/m3 CO,O2 0 - 2%,0 - 10%  
3 (KTG181-03 Typ) Vorwärmeprozessanalyse Kompletsystem Ausgang von C1 (Zyklon der ersten Stufe) des Vorheizers oder Einlass des Hochtemperaturventilators Optimierungssteuerung Temperatur < 450°C, Staub < 80 g/m3 CO,O2 0 - 2%,0 - 10% Es kann optional entweder das Kalzinersystem oder das Vorheizungssystem gewählt werden.
4 (KTG181-04 Typ) Elektrostatischer Niederschlagsprozess-Analyse Kompletsystem Elektrostatischer Niederschläger für die Brennerei Einlass des elektrostatischen Vorfallgeräts am Ofenende Überwachung der Sicherheit Temperatur < 160°C, Staub < 80 g/m3 Kohlenstoff 0 bis 2% Die Sonde hat eine ununterbrochene und schnelle Rücklaufschaltung, um den sicheren Betrieb des elektrostatischen Vorfalles zu gewährleisten.
Elektrostatischer Niederschlag von Kohlemühlen Ausgang des elektrostatischen Vorfallgeräts der Kohlemühle Überwachung der Sicherheit Temperatur < 80°C, Staub < 40 g/m3 Kohlenstoff 0 - 2000 ppm  
Kamin-Sachfilter-Ausgang Kompletsatzsystem Ausgang des Ofens - Endbeutelfilter Überwachung der Sicherheit Temperatur < 80°C, Staub < 100 mg/m3 (Auslass) Kohlenstoff 0 bis 2%  
Kohlemühlbeutelfilter-Komplettsystem Ausgang/Eingang des Kohlemühlbeutelfilters Überwachung der Sicherheit Temperatur < 80°C, Staub < 100 mg/m3 (Ausgang), Staub < 600 g/m3 (Eingang) Kohlenstoff Abweichungswert: 0,5%, absoluter Wert: 2% 1.Wenn Sie ein Einzelsonde-Schema verwenden, messen Sie nur an der Steckdose.
2.Die Verwendung kompletter Satzsysteme am Ausgang bzw. Eingang fördert die Sicherheit.
Wasserprozess Zement Elektrostatischer Niederschlag Eintritt des elektrostatischen Vorfallgeräts für den nassen Zementprozess Überwachung der Sicherheit Temperatur < 200°C, Taupunkt < 70°C, Staub < 60 g/m3 Kohlenstoff 0 bis 2% Wenn die Probenahme im Absetzkammer vorab durchgeführt wird, kann eine Optimierungskontrolle durchgeführt werden.
5 (KTG181-05 Typ) Kohlenpulver-Bunker-Prozessanalyse Kompletsystem Kohlenpulverbunker Überwachung der Sicherheit Temperatur < 45°C, Staub < 80 g/m3 (während der Staubentfernung) Kohlenstoff 0 bis 0,5%  

 

 

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