KLSV605 Bedienungsanleitung für kapazitive Füllstandssensoren der Dripper-Serie

1.Allgemeine Beschreibung

Der kapazitive intelligente Füllstandssensor ist ein Füllstandsgeber (Materialfüllstand), der für Flüssigkeiten, Öle, Feststoffe, Trennschichten und Messungen verwendet werden kann.Es gibt keine beweglichen Teile, die Zuverlässigkeit wird stark verbessert, es wird nicht durch Wasserdampf, Staub oder Kondensation beeinträchtigt und bietet die Vorteile eines stabilen und zuverlässigen Langzeitbetriebs, einer hohen Empfindlichkeit, einer guten Linearität, einer hohen Temperaturbeständigkeit und einer hohen Druckbeständigkeit usw. Das intelligente Flüssigkeitsstandsmessgerät ist ein Zweidraht-Messsignal (schleifengespeist) mit 4 bis 20 mA DC, einfach einzustellen, drahtlose Übertragung, 485-Übertragung usw. Kann in den Bereichen Erdöl, Chemie, Metallurgie, Strom und Papier weit verbreitet sein , pharmazeutische und andere Bereiche.

2.Funktion

■Modbus-Protokoll ist einfach zu integrieren.

■Einfache Struktur ohne bewegliche oder elastische Komponenten, daher hohe Zuverlässigkeit und minimale Wartung.Unter normalen Umständen ist es nicht erforderlich, routinemäßige große, mittlere und kleine Wartungsarbeiten durchzuführen.

■Eine Vielzahl von Signalausgängen sind für unterschiedliche Systemkonfigurationen geeignet.

■Geeignet für die Füllstandsmessung von Hochtemperatur- und Hochdruckbehältern, und der Messwert wird nicht durch die Temperatur, das spezifische Gewicht der zu messenden Flüssigkeit und die Form und den Druck des Behälters beeinflusst.

■Es ist besonders geeignet für die Messung von stark korrosiven Flüssigkeiten wie Säuren und Laugen.

■Perfekter Überstrom-, Überspannungs- und Polaritätsschutz der Stromversorgung.

■Drahtloser Füllstandssensor mit drahtloser Fernübertragungsfunktion.

■Kann jedes Medium messen.

 

3.Spezifikation

Erfassungsbereich	0,1 ~ 3 m
Kapazitätsmessbereich	10PF ~ 500PF
Genauigkeit	0,1 Klasse, 0,2 Klasse, 0,5 Klasse, 1 Klasse
Druckbereich	-0,1 MPa~32 MPa
Temperaturbeständigkeit der Sonde	-50~250℃
Umgebungstemperatur	-40~85℃
Lagertemperatur	-55℃～+125℃
Ausgangssignal	4 ~ 20 mA, 485 Kommunikation usw.
Die Kommunikationsentfernung des drahtlosen Ausgangspegelsensors	weniger als 200 Meter
Versorgungsspannung	3,3-36 V (optionale Batterieversorgung) 5 ~ 36 V DC
Füllstandsensormaterial	Edelstahl 316, 1Gr18Ni19Ti oder PTFE
Langzeitstabilität	≤0,1 % FS/Jahr
Temperaturdrift	≤0,01 %FS/℃ (innerhalb des Bereichs von 0~70 ℃)
Explosionsgeschützte Klasse	ExibIICT6
Schutzlevel	IP67

4.Struktur

Kapazitive Füllstandssensoren haben aufgrund unterschiedlicher Anwendungsfälle und Parameter unterschiedliche Strukturen, aber im Allgemeinen kann ihre Hauptstruktur grob in zwei Teile unterteilt werden, nämlich den Sensorteil und den Senderteil.wie das Bild zeigt:

 

A im Bild zeigt den Sensor, der direkt in die Behälterausrüstung eindringt oder misst

im Messmedium des Messrohres

 

B und C in der Abbildung sind die Anschlussflansche für die Gasphase und die Flüssigphase des Füllstandsmess- und -regelinstruments, die für den Anschluss der Geräteflansche verwendet werden, und die Flüssigkeit und der Druck in den Geräten werden zum Messzylinder gezogen.

 

D in der Abbildung zeigt den Messzylinder des Füllstandsmess- und Regelinstruments, der mit der Sensorelektrode eine Kapazität bilden kann.

 

E in der Abbildung gezeigt ist der Abwasserflansch, der den Schmutz im Flüssigkeitsstandsmess- und -regelinstrument regelmäßig nach außen abführen, das Innere des Messrohrs des Flüssigkeitsstandmess- und -regelinstruments sauber halten und den Sensor daran hindern kann am Schmutz haften.

 

F in der Abbildung ist der Sender, der ein Umwandlungsgerät von einem Kapazitäts- in ein Standardstromsignal ist und der zentrale Teil des gesamten Instruments zur Messung und Steuerung des Flüssigkeitsstands ist.Seine Hauptfunktion besteht darin, das Kapazitätsänderungsinkrement zu empfangen, das durch die vom Sensor gesendete Flüssigkeitsstandsänderung verursacht wird, und gibt dann nach der Umwandlung ein 4-20-mADC-Standardstromsignal aus.Dieser Sender verwendet militärische integrierte Geräte mit geringem Stromverbrauch, hoher Temperaturbeständigkeit, starker Zuverlässigkeit und erfüllt die Anforderungen der Eigensicherheit.

 

Hinweis: Zwischen dem Messumformer und dem Messrohr befindet sich ein Dichtungsteil, das aus mehreren Dichtungen besteht, die sicherstellen können, dass das Messmedium mit dem Sensor in Kontakt kommt, aber nicht austritt und Schaden verursacht.Dieser Abschnitt ist ein wichtiges Dichtungsteil, bitte zerlegen Sie ihn nicht ohne Zustimmung des Herstellers, um Unfälle zu vermeiden.
 

5. Anzeige

6.Verdrahtung

 

KSLV606 (Anzeigemodell) hat zwei Verdrahtungsmöglichkeiten: eine ist RS485, die andere ist 4-20mA.

• RS485

• 4-20mA

Isolierter 4-20-mA-Ausgang

Nicht isolierter 4-20 mA 2-Draht-Ausgang
Abbildung 6.1

Achten Sie nach der Installation bei der ersten Verwendung darauf, zuerst das Gasphasenventil und dann das Flüssigphasenventil zu öffnen, um sicherzustellen, dass der Flüssigkeitsstand nicht stark schwankt und Messfehler verursacht.

 

Außerdem ist auf guten Kontakt und Korrosionsschutz der Anschlusskabelverbindungen zu achten.Achten Sie bei längerem Gebrauch auf eine regelmäßige Abwasserentsorgung, um die Ansammlung von Schmutz zu vermeiden und die Leistung des Instruments zu beeinträchtigen.Am Beispiel von gewöhnlicher Kupferflüssigkeit, C-Kohlenstoff-Flüssigkeit, Baohe-Heißwasserturm, Abwasserbecken und anderen schmutzigen Medien sollte garantiert sein, dass sie 1 bis 2 Mal pro Woche abgelassen werden, während das Reinigungsmedium 1 bis 2 Mal pro Woche abgelassen werden sollte Monat.

Das Sendergehäuse sollte fest umwickelt sein, um das Eindringen von Wasser, korrosiven Medien oder Gasen zu verhindern, und es ist verboten, mit äußerer Kraft zu kollidieren und es von Laien zu demontieren.

 

Es gibt drei gängige Verdrahtungsmethoden für Sender: wie in (a) (b) (c) gezeigt

(a)

(b)


(c)Amperemeter
Abbildung 6.2

Wie in der obigen Abbildung gezeigt, gibt es drei Verdrahtungsmethoden für den Messumformer des Füllstandsmess- und -regelinstruments.Abbildung (a) zeigt den Schaltplan des Messumformers direkt und des digitalen Anzeigeinstruments.Abbildung (b) zeigt den Schaltplan des Senders und des DCS-Steuerungssystems.Die Steuerung liefert 24V und ist mit dem Sender verbunden.Abbildung (c) zeigt den Anschlussplan des Senders, der von der Sicherheitsbarriere gespeist wird.Benutzer können sich während der Installation auf die oben genannten drei Verdrahtungsmethoden beziehen.

7. Einbau

1) Gasphasen- und Flüssigphaseninstallation

Abbildung 7.1

Da sich die Produkte nur in Aussehen, Design und Material unterscheiden, aber beide zum externen Füllstandsmess- und Kontrollinstrument gehören, sind die Installationsmethoden der beiden grundsätzlich gleich, was hier zusammen erklärt wird.Im Allgemeinen ist die Installation äußerst einfach und schnell. Verbinden Sie einfach den Anschlussflansch für die Gas-Flüssigkeits-Phase am Füllstandsmess- und -regelgerät mit dem Flansch für die Gas-Flüssigkeits-Phase am Gerät, fügen Sie eine Dichtung in der Mitte hinzu und befestigen Sie ihn mit Bolzen.(Hinweis: Der Anschlussflansch des Füllstandsüberwachungs- und Kontrollinstruments wurde gemäß der von den beiden Parteien vereinbarten Größe geschweißt und muss nicht neu konfiguriert werden. Der Benutzer sollte das Ventil und die Rohrleitung selbst konfigurieren), wie in gezeigt Abbildung 7.1.

 

Hinweis: Achten Sie vor der Installation darauf, das innere Loch des Auslassrohrs am Gerät zu reinigen, um sicherzustellen, dass das Auslassrohr des Geräts frei ist und die Dichtfläche des Flanschs intakt ist.Gleichzeitig kann ein Ventil zwischen dem Flansch des Instruments zur Messung und Steuerung des Flüssigkeitsstands und dem Flansch der Ausrüstung hinzugefügt werden, um die Demontage und Montage des Instruments während der Wartung oder des Austauschs zu erleichtern.
1) Installation eines kapazitiven Füllstandsmessers vom Kesseltyp

Abbildung 7.2
 

Das Kapazitäts-Füllstandsmessgerät ist ein Produkt, das speziell für große, mittlere und kleine Boiler-Airbags und andere Arten von Hochtemperatur-Füllstandsmessungen verwendet wird.

Es verwendet spezielle Materialien und Hochfrequenztechnologie, damit die gesamte Maschine in einer Hochtemperaturumgebung lange Zeit stabil laufen kann.Da es speziell in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet wird, unterscheiden sich die Struktur und die Installationsmethode des Instruments zur Messung und Steuerung des Flüssigkeitsstands von anderen Produkten.

Zunächst einmal unterscheidet es sich von anderen Produkten dadurch, dass sich sein Sender unter dem Sensor befindet, ein abgedichteter und wärmeableitender Abschnitt vom Messzylinder zum Sender führt und dann nach unten ein um 90 Grad gebogener Arm führt Messumformer zur Sensorseite, wodurch sichergestellt wird, dass der Messumformer vor hohen Temperaturen in der Nähe des Gasanschlusses geschützt ist.Wenn andererseits das Hochtemperaturmedium Wärme nach unten zum Sender überträgt, passiert es zuerst einen speziellen Wärmeableitungsabschnitt, der seine Wärme stark reduziert.Das Führen des Messumformers zur unteren Seite des Sensors dient hauptsächlich dazu, ein Auslaufen des Dichtungsbereichs des Sensors zu verhindern und zu verhindern, dass sich das Medium entlang der Außenwand des Messzylinders nach unten zum Messumformerteil ausbreitet und einen Kurzschluss oder Korrosion verursacht.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Struktur dieses Füllstandsmessers offensichtliche Vorteile hat, weshalb es in einer Hochtemperaturumgebung lange Zeit stabil laufen kann.Bei der Installation ist zu beachten, dass der Sender unten liegt und der Abstand zum Abwasserrohr relativ gering ist, sodass er nicht umgekehrt installiert werden kann.Die Installation ist wie in Abbildung 7.2 dargestellt:

8.Kalibrierung

Obwohl die analoge Anpassung vorgenommen wurde, bevor das Produkt das Werk verlässt, wird empfohlen, dass der Benutzer eine einfache Überprüfung durchführt, damit der Benutzer die Leistung unseres Produkts vor der Verwendung besser erleben kann.Sie können den gesamten Instrumentensatz zur Kalibrierung entfernen.(Aber zerlegen Sie nicht die Teile unserer Produkte)

Die Kalibrierung des externen Füllstandsmess- und Regelinstruments ist in Abbildung 8.1 dargestellt:

Abbildung 8.1

Die Überprüfungsschritte sind wie folgt:

1) Bereiten Sie ein transparentes Wasserrohr vor, markieren Sie es mit einer Skala oder befestigen Sie es mit einem Lineal, damit der tatsächliche Flüssigkeitsstand während der Kalibrierung beobachtet und kalibriert werden kann.Bereiten Sie außerdem ein Amperemeter (DC) mit einer Genauigkeit von mehr als drei Ziffern, mehrere Gummistopfen und ausreichend Testmedium (das durch Wasser ersetzt werden kann) vor.

2) Verbinden Sie ein Ende des transparenten Wasserrohrs mit dem Anschluss für die flüssige Phase des Instruments zur Messung und Kontrolle des Flüssigkeitsstands, blockieren Sie den Abwasserauslass und halten Sie den Anschluss für die Gasphase frei.Schließen Sie das Amperemeter wie in Abbildung 6.2 gezeigt in Reihe an und schalten Sie dann die Stromversorgung ein, nachdem Sie sich vergewissert haben, dass die Verdrahtung korrekt ist.

3) Fügen Sie das Medium vom oberen Ende des transparenten Rohrs hinzu, das Medium fließt durch das Flüssigphasenrohr in das Flüssigkeitsstand-Mess- und Kontrollinstrument, und der Flüssigkeitsstand wird an mehreren Punkten mit unterschiedlichen Höhen hinzugefügt, da zu diesem Zeitpunkt die Flüssigkeit Füllstand im transparenten Rohr wird mit dem Füllstandsmess- und Regelgerät gemessen.Der Flüssigkeitsstand im Messzylinder ist genau ausgerichtet.Lesen Sie zu diesem Zeitpunkt den Wert des Amperemeters ab und vergleichen Sie dann das Höhenverhältnis, das dem ausgegebenen Standard-4-20-mA-Signal entspricht, mit dem gesammelten Stromwert, um die Genauigkeit des Pegelmessers zu überprüfen (Hinweis: Um dies zu tun, ist es einfach zu berechnen Im Allgemeinen werden mehrere Punkte bei 0 %, 25 %, 50 %, 75 % bzw. 100 % genommen, und die entsprechenden Ströme betragen 4 mA, 8 mA, 12 mA, 16 mA bzw. 20 mA. Der Bereich sollte der Mitte der flüssigen Phase entsprechen bzw. Gasphase).

 

9.TFehlerbehebung

1. Wenn die Digitalanzeige während des Gebrauchs Null anzeigt, verwenden Sie den 0-200-mA-Bereich des DC-Amperemeters, und wenn der gemessene Strom ebenfalls 0 ist, sind die möglichen Fehler:

a.Ist die 24-V-Stromversorgung normal?

b.Der Sender ist möglicherweise kurzgeschlossen

c.Der Sender hat Qualitätsprobleme;

 

Wenn der vom DC-Amperemeter gemessene Strom weniger als 4 mA beträgt, sind die möglichen Fehler:

a.Der tatsächliche Flüssigkeitspegel liegt unterhalb des Flüssigphasenanschlusses

b.Der aktuelle Einstellwert des Senders ist zu niedrig

c.Der Sender hat Qualitätsprobleme;stimmt der gemessene Strom mit dem tatsächlichen Flüssigkeitsstand überein, liegt ein Problem mit der Digitalanzeige vor;

 

Mögliche Fehler, wenn der Strom 25 mA überschreitet:

a.Es liegt ein Kurzschluss im Senderkreis vor

b.Der aktuelle Einstellwert ist zu hoch.

 

2. Wenn die Digitalanzeige voll ist, verwenden Sie den 0-200-mA-Bereich des DC-Amperemeters.Wenn der gemessene Strom 20 mA beträgt, kann ein Fehler vorliegen:

a.Die Stromeinstellung ist zu hoch

b.Es liegt ein Kurzschluss im Sender vor

c.Der tatsächliche Flüssigkeitsstand ist voll;

Ist der gemessene Strom kleiner als 20mA, ist die Digitalanzeige defekt.

 

3. Die Digitalanzeige springt heftig.Bei Verwendung des 0-200-mA-Bereichs des DC-Amperemeters schwankt der gemessene Strom zu stark und es kann zu Fehlfunktionen kommen:

a.Tatsächliche Schwankung des Flüssigkeitsstands

b, schlechter Linienkontakt

c.Der Sender hat Qualitätsprobleme;Wenn der gemessene Strom stabil ist, ist möglicherweise das Anzeigeinstrument defekt

 

4. Es gibt keine Änderung in der Digitalanzeige.Verwenden Sie den 0-200-mA-Bereich des DC-Amperemeters.Wenn sich der gemessene Strom normal ändert, kann dies darauf hindeuten, dass das Instrument defekt ist;wenn sich der gemessene Strom nicht ändert, kann ein Fehler vorliegen:

a.Senderausfall

b.Das Gas-Flüssigkeits-Phasenrohr ist verstopft

c.Zwischen dem Sensor und dem Messumformer besteht ein offener Stromkreis, der neu angeschlossen werden muss

 

5. Die Digitalanzeige ändert sich langsamer als der tatsächliche Flüssigkeitsstand.Bei Verwendung des Amperemeters 0-200 mA ändert sich der gemessene Strom langsam und es kann ein Fehler vorliegen:

a.Der Innenpol des Sensors haftet an Verunreinigungen, verwenden Sie 25%ige Salzsäure (Schwefelsäure), um den Pol einzuweichen

b.Das Gasphasenrohr ist halb verstopft, bitte öffnen Sie das Ventil und testen Sie es, reinigen Sie es.

 

6. Wenn die Digitalanzeige hoch oder niedrig ist, stellen Sie den Bereich oder den Nullpunktknopf im Sender ein, um die Einstellung vorzunehmen.

 

Hinweis: Um zu messen, ob eine 24-V-Stromversorgung im Stromkreis vorhanden ist, verwenden Sie bitte die positiven und negativen Testleitungen des Voltmeters, um den Plus- und den Minuspol der 24-V-Stromleitung vor der Messung anzuschließen.

Behandlung des Vorhandenseins eines Kurzschlusses: Bitte prüfen Sie die Außenbeschaltung und die Senderschaltung und beseitigen Sie diese.

 

10. Vorsichtsmaßnahmen

1. Alle gelieferten Produkte werden mit Produktzertifikat und Bedienungsanleitung geliefert, einschließlich Produktnummer, technische Parameter, Schaltplan, Herstellungsdatum usw. Bitte überprüfen Sie sorgfältig, um eine falsche Verwendung zu vermeiden.

2. Prüfen Sie während der Installation, ob die Schnittstelle vor Ort mit der Produktschnittstelle gemäß der Verbindungsmethode des Produkts übereinstimmt.

3. Die Verdrahtung sollte in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen der Gebrauchsanweisung unseres Unternehmens erfolgen.

4. Dieses Produkt ist ein präzises Energieumwandlungsinstrument, und es ist verboten, es zu zerlegen, zu kollidieren, fallen zu lassen und mit Gewalt zu schlagen.

5. Wenn während des Gebrauchs eine Anomalie festgestellt wird, sollten Sie das Gerät ausschalten, die Verwendung einstellen, es überprüfen oder sich direkt an die technische Abteilung unseres Unternehmens wenden.

6. Die Originalverpackung sollte während des Transports und der Lagerung wiederhergestellt und in einem kühlen, trockenen und belüfteten Lager gelagert werden.

7. Achten Sie darauf, den Sensor während der Installation und Verwendung nicht zu beschädigen.

8. Am Installationsort sollten wirksame Blitzschutzmaßnahmen getroffen werden.

9. Das Gehäuse jedes Senders dieser Serie muss zuverlässig geerdet sein, und der Erdungswiderstand sollte weniger als 4 Ω betragen.

10. Bei Verwendung der 485-Kommunikation für die Systemkonfiguration muss der Messumformer mit einer Sicherheitsbarriere oder einem Isolator ausgestattet sein.

11. Die Sicherheitsbarriere sollte ein Explosionsschutzzertifikat erhalten und ihre Installation sollte gemäß den Anforderungen ihres Handbuchs durchgeführt werden.

12. Wenn der Sender im „0“-Bereich verwendet wird, muss der Leistungstransformator, der die Sicherheitsbarriere mit Strom versorgt, die Anforderungen von Artikel 8.1 von GB3836.4-2010 erfüllen.

Produktauswahltabelle

KSLV	Auswahltabelle für intelligente kapazitive Füllstandsanzeige
	Produktart
	605	Kein Ausstellungsmodell
	606	Kein Ausstellungsmodell
		Ausgangssignal
		4-20mA	4~20mA Signalausgang, LED-Anzeige
		RS485	RS485-Ausgang
			Code	Messbereich
			L500	500mm
			L800	800mm
			L1000	1000mm
			Lxxx	Sonderwünsche bitte in die Klammer eintragen
				Messmedien	Identifizieren Sie die Art des zu messenden Mediums, z. B. Wasser, Diesel ...
				Wasser	Das Messmedium ist Wasser
					Sonstiges	Bitte vermerken Sie deutlich, wenn es andere Anforderungen gibt
					N / A
KSLV	605	4-20mA	L800	Wasser	N / A