KUS650 Ultraschall-Tankstandssensor für die Lebensmittelindustrie mit CE-Zertifizierung und drahtloser Datenübertragung

Die KUS650-Serie wird verwendet, um die Änderungen des Wasserdrucks/Wasserstandswerts am Installationsort anzuzeigen und zu überwachen und die Echtzeitdaten über das integrierte drahtlose Übertragungsmodul auf die zentrale Verwaltungsplattform hochzuladen, was für Benutzer praktisch ist, um sie intelligent und zentral zu verwalten. Es wird hauptsächlich in folgenden Branchen eingesetzt:

• Löschwassersystem
• Stadtwasserversorgung
• Abwasserbehandlung
• Fernwärme
• Lebensmittelindustrie
• Chemie, Energie

1. 1 Sendezeiteinstellung
   Operationscode: 2121 Einheiten (Minuten)
   Drücken Sie im Messzustand die Taste „M“, um „-COd-“ anzuzeigen. Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, es wird „00000“ angezeigt, die Einerstelle blinkt. Drücken Sie die Tasten „Auf und Ab“, um die Einstellung auf „2121“ einzustellen. Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, zeigen Sie „S_TIM“ an, drücken Sie die Taste „M“, zeigen Sie „00000“ (letzter Einstellwert) an und stellen Sie den Wert (Bereich 1 ～09999) mit der Taste „Auf“ (Taste für linke Datenseite) und der Taste „Ab“ (Taste für Datenerhöhung) ein. Drücken Sie die Taste „M“ zum Bestätigen und Speichern, nachdem die Einstellung abgeschlossen ist.
2. 2 Einstellung des Erfassungszeitintervalls
   Operationscode: 2122 Einheiten (Sekunden)
   Drücken Sie im Messzustand die Taste „M“, um „-COd-“ anzuzeigen. Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, es wird „00000“ angezeigt, die Einerstelle blinkt. Drücken Sie die Tasten „Auf und Ab“, um die Einstellung auf „2122“ einzustellen. Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, zeigen Sie „S_FrE“ an, drücken Sie die Taste „M“, zeigen Sie „00000“ (letzter Einstellwert) an, stellen Sie den Wert (Bereich 1 bis 09999) mit den Tasten „Auf“ und „Ab“ ein und drücken Sie „M“, nachdem die Einstellung abgeschlossen ist. Zum Bestätigen und Speichern drücken. Einstellung des Ein-Zeitintervalls.
3. 3 Einstellung der Daten-Upload-Methode
   Operationscode: 2124
   Drücken Sie im Messzustand die Taste „M“, um „-COd-“ anzuzeigen. Drücken Sie zum Bestätigen die Taste „M“, es wird „00000“ angezeigt, die Einerstelle blinkt. Drücken Sie die Tasten „Auf und Ab“, um die Einstellung auf „2124“ einzustellen. Zum Bestätigen die Taste „M“ drücken, „S.MODE“ anzeigen, die Taste „M“ drücken, „Letzter eingestellter Wert“ anzeigen, mit den Tasten „Auf“ und „Ab“ einstellen, nach Abschluss der Einstellung die Taste „M“ zum Bestätigen und Speichern drücken.
4. 4 Einstellung der Alarmintervallzeit
   Operationscode: 2125 Einheiten (Minuten)
   Drücken Sie im Messzustand die Taste „M“, um „-COd-“ anzuzeigen. Drücken Sie zum Bestätigen die Taste „M“, es wird „00000“ angezeigt, die Einerstelle blinkt. Drücken Sie die Tasten „Auf und Ab“, um die Einstellung auf „2125“ einzustellen. Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, zeigen Sie „S_ErT“ an, drücken Sie die Taste „M“, zeigen Sie „00000“ (letzter Einstellwert) an, stellen Sie den Wert (Bereich 1 bis 09999) mit den Tasten „Auf“ und „Ab“ ein und drücken Sie „M“, nachdem die Einstellung abgeschlossen ist. Zum Bestätigen und Speichern drücken.
5. 5 Einstellung des oberen Alarmgrenzwerts für Flüssigkeitsstand/Materialstand
   Operationscode: 2311
   Drücken Sie im Messzustand die Taste „M“, um „-COd-“ anzuzeigen. Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, im Display erscheint „00000“, die Einerstelle blinkt. Drücken Sie die Tasten „Auf und Ab“, um die Einstellung auf „2311“ einzustellen. Drücken Sie die Taste „M“ zum Bestätigen, zeigen Sie „Ad1H“ an, drücken Sie die Taste „M“, um den oberen Alarmgrenzwert einzustellen, stellen Sie den Wert mit den Tasten „auf“ und „ab“ ein, die Rückkehrdifferenz des oberen Alarmgrenzwerts „Ad1F“, die Verzögerung des oberen Alarmgrenzwerts „Ad1d“, alle Anpassungen. Drücken Sie nach Abschluss die Taste „M“, um zu bestätigen und zu speichern.
6. 6 Einstellung des unteren Grenzwerts für Flüssigkeitsstand/Füllstandalarm
   Operationscode: 2312
   Drücken Sie im Messzustand die Taste „M“, um „-COd-“ anzuzeigen. Drücken Sie zum Bestätigen die Taste „M“, es wird „00000“ angezeigt, die Einerstelle blinkt. Drücken Sie die Tasten „Auf und Ab“, um die Einstellung auf „2312“ einzustellen. Drücken Sie zum Bestätigen die Taste „M“, um „Ad2H“ anzuzeigen. Drücken Sie die Taste „M“, um den oberen Alarmgrenzwert einzustellen.
7. 7 Gerätenull
   Operationscode: 1000
   Drücken Sie im Messzustand die Taste „M“, um „-COd-“ anzuzeigen. Drücken Sie zum Bestätigen die Taste „M“, es wird „00000“ angezeigt, die Einerstelle blinkt. Drücken Sie die Tasten „Auf und Ab“, um die Einstellung auf „1000“ einzustellen. Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, zeigen Sie „bd_0“ an und drücken Sie die Tasten „Auf und Ab“, um „NEIN (Beenden ohne Kalibrierung) oder JA (Null kalibrieren)“ auszuwählen. Drücken Sie die Taste „M“, um das Speichern zu bestätigen und den Vorgang zu beenden.
8. 8 Meter Nullschnitt
   Operationscode: 1511
   Drücken Sie im Messzustand die Taste „M“, um „-COd-“ anzuzeigen. Drücken Sie zur Bestätigung die „M“-Taste, es wird „00000“ angezeigt, die Einerstelle blinkt, drücken Sie die „Auf- und Ab“-Tasten, um auf „1511“ einzustellen; Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, zeigen Sie „CUTO“ an, drücken Sie die Taste „M“, zeigen Sie „00000“ (letzter Einstellwert) an, stellen Sie den Wert (Bereich 1 bis 29999) mit den Tasten „Auf“ und „Ab“ ein und drücken Sie „M“, nachdem die Einstellung abgeschlossen ist. Zum Bestätigen und Speichern drücken.
9. 9 Meter-Offset-Einstellung
   Operationscode: 1510
   Drücken Sie im Messzustand die Taste „M“, um „-COd-“ anzuzeigen. Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, es wird „00000“ angezeigt, die Einerstelle blinkt. Drücken Sie die Tasten „Auf und Ab“, um die Einstellung auf „1510“ einzustellen. Drücken Sie zur Bestätigung die Taste „M“, zeigen Sie „OFSET“ an, drücken Sie die Taste „M“, zeigen Sie „00000“ (den zuletzt eingestellten Wert) an, stellen Sie den Wert (Bereich -19999 bis 29999) mit den Tasten „Auf“ und „Ab“ ein und drücken Sie nach der Einstellung die Taste „M“, um zu bestätigen und zu speichern.

1. 1 MODBUS-Kommunikation
   Es gibt zwei Arten von MODBUS-Protokollen: MODBUS-RTU (in China häufig verwendet)
   MODBUS-ASCII
   Das Kommunikationsprotokoll dieses Instruments entspricht dem MODBUS-RTU-Kommunikationsprotokoll
   Es wird davon ausgegangen, dass die Geräteparameter wie folgt lauten: Die Adresse des Geräts ist auf 1 eingestellt; die Kommunikationsbaudrate beträgt 9600; die ungültige Prüfziffer; der Dezimalpunkt ist 0; die Einheit ist KPa;
2. 2 Drahtlose Kommunikation (NB-IoT/4G/LoRa)
   Je nach Benutzeranforderungen verfügt die drahtlose Kommunikation über unterschiedliche Übertragungsmethoden und Protokollinhalte. Bitte konsultieren Sie für spezifische Inhalte.

1. 1 Installation

   1) Das Messgerät sollte auf einer vertikalen horizontalen Ebene installiert werden.

   2) Achten Sie bei der Verwendung mit anderen Instrumenten auf die Bereichsanpassung.

   3) Bevor Sie das digitale Messgerät am Gerät installieren, prüfen Sie zunächst, ob der Zählerkopf sauber ist. Während des Gebrauchs sollte die Rohrleitung sauber gehalten werden.

2. 2 Wartung

   1) Das Instrument ist ein hochpräzises Instrument und sollte an einem Ort mit Luftzirkulation, leicht zu beobachten, leicht zu warten und zu bedienen aufgestellt werden.

   2) Obwohl der digitale Sensor während des Gebrauchs den Bereich überschreiten kann, beeinträchtigt eine langfristige Verwendung die Genauigkeit der Messung und kann das Messgerät beschädigen. Es wird empfohlen, dass der Benutzer das Messgerät entsprechend der Reichweite verwendet.

   3) Wenn auf dem LCD-Bildschirm des drahtlosen Digitalmessgeräts keine Batteriespannung angezeigt wird, tauschen Sie bitte die Batterie aus, um den normalen Betrieb der Messung sicherzustellen.

   Hinweis: Der Akku kann aufgeladen werden. Die Ladezeit beträgt 3 bis 4 Stunden.

Xi'an Kacise Optronics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und hat seinen Sitz in Xi'an, Provinz Shaanxi, China. Als eines der professionellen High-Tech-Unternehmen ist das Unternehmen in den Bereichen Instrumentierung und Sensoren, Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb tätig. Wir verfügen über eine eigene Produktionswerkstatt und ein Zentrallabor. Die Fabrikgebäudefläche beträgt etwa 3000 Quadratmeter, mit einer Produktion von mehr als 30 Mitarbeitern, 8 Ingenieuren, 6 Inspektoren, 10 Verkäufern und 5 für den Kundendienst. In dieser Branche sind wir einer der starken Technologiehersteller mit Sortenspezifikation.

Als das Unternehmen gegründet wurde, konzentrierten wir uns auf die Koordinierung der Produktion von Verbrauchsmaterialien und erlangten die Zertifizierung GB/T19001-2008/ISQ9001:2008 und GJB 9001B-2009. Als unser Unternehmen ausgereift und stabil läuft, begannen wir 2008 mit der Entwicklung unseres Geschäfts. Basierend auf der Qualitätskontrolle der Produkte haben wir viele Sensorprodukte entwickelt, wie z. B. Drucksensoren/Wandler/Sensoren, Füllstandstransmitter/Ultraschall-Füllstandsmesser/Ultraschall-Durchflussmesser, Trägheitsnavigationsprodukte, IMU, Gyroskope, Beschleunigungsmesser usw.