Low-Range Turbidity Sensor mit 0~10NTU-Bereich, selbstreinigender Wiper und Modbus RS485-Ausgang zur Überwachung der Wasserqualität

Das Low-Range-Trübungsmessgerät dient der Online-Überwachung der Trinkwasserqualität mit extrem niedriger Trübungserkennungsgrenze und hochpräziser Messung. Das Gerät zeichnet sich durch lange Wartungsfreiheit, wassersparendes Arbeiten und digitalen Ausgang aus. Es unterstützt die Ferndatenüberwachung auf Cloud-Plattformen und Mobiltelefonen sowie die RS485-Modbus-Kommunikation. Es kann in großem Umfang zur Online-Überwachung der Trübung von Leitungswasser, Sekundärwasserversorgung, Rohrnetz-Endwasser, direktem Trinkwasser, membrangefiltertem Wasser, Schwimmbad- und Oberflächenwasser eingesetzt werden.

• Extrem niedrige Trübungsnachweisgrenze
• Hochpräzise Vermessung
• Das Gerät ist über einen langen Zeitraum wartungsfrei
• Wassersparendes Arbeiten und digitale Ausgabe
• Unterstützt die Ferndatenüberwachung auf Cloud-Plattformen und Mobiltelefonen
• Unterstützt RS-485, MODBUS-Protokoll
• Selbstentwickelte Entschäumungs-Messeinheit, beseitigt effektiv Wasserblasen
• Der Sensor wird mit einer Reinigungsbürste geliefert, mit der das Lichtfenster effektiv gereinigt werden kann
• Der Online-Trübungsanalysator verwendet die standardmäßige 90°-Streumethode

4-adriger AWG-24- oder AWG-26-Abschirmungsdraht. Außendurchmesser = 5,5 mm

1. Rot – Leistung (VCC)
2. Weiß – 485 Date_B ( 485_B)
3. Grün – 485 Date_A (485_A)
4. Schwarz – Masse (GND)
5. Blanker Draht – Abschirmung

Wählen Sie die in Abbildung (a) oder Abbildung (b) gezeigte Installationsmethode aus, um die Mittelplatine basierend auf der tatsächlichen Installationsumgebung zu reparieren.

(a) Wandinstallationsdiagramm (b) Rückwandinstallationsdiagramm (c) Größenabmessung der Montageplatte

1. Stellen Sie sicher, dass die Rückwandplatine sicher installiert ist.
2. Bitte achten Sie darauf, dass der Zirkulationsschlitz sicher festgeklemmt ist;
3. Bitte stellen Sie sicher, dass die Wasserzulauf-, Überlauf- und Abwasserrohre an Ort und Stelle festsitzen und dass die blaue Klammer mit zwei und drei Punkten in der richtigen Position befestigt ist, um ein Auslaufen zu verhindern.
4. Besondere Aufmerksamkeit: Das manuelle Ablassventil sollte geschlossen bleiben und nur zur Reinigung geöffnet und anschließend geschlossen werden.

(1) Wasser ablassen

Öffnen Sie den Einlassschalter, prüfen Sie die „Durchflussregulierungsvorrichtung“ und stellen Sie sie so ein, dass die Einlassdurchflussrate im Bereich der Indexanforderungen bleibt.

Vergewissern Sie sich, dass das manuelle Ventil des Abwasserauslasses geschlossen ist, öffnen Sie die obere Abdeckung des Durchflusstanks und beobachten Sie, ob im Follikelgerät ein Startfluss vorhanden ist. Wenn fließendes Wasser vorhanden ist, ist dies normal. Wenn kein fließendes Wasser vorhanden ist oder die Durchflussrate sehr langsam ist, prüfen Sie, ob der Wasserzulauf und die Durchflussregulierungsvorrichtung normal eingestellt sind.

(2)Überprüfen Sie die Wasserspeicherfunktion

Öffnen Sie die obere Abdeckung, und die Kammer des Zylinders in der Mitte des Durchflussbeckens dient als Wasserspeicher- und Messbecken. Überprüfen Sie, ob das Wasser normal gelagert wird und der Flüssigkeitsspiegel langsam ansteigt, bis es aus dem verbleibenden Mund herausläuft. Überprüfen Sie gleichzeitig mit Hilfe von Beleuchtungsgeräten wie einer Taschenlampe, ob Verunreinigungen und Rückstände im Messbecken vorhanden sind. Sollten Verunreinigungen vorhanden sein, entleeren oder entfernen Sie diese, bevor Sie erneut Wasser speichern.

(3)Trübungssonde installieren

Setzen Sie den Trübungssensor in die obere Abdeckung ein und schrauben Sie ihn in den Kartensteckplatz der oberen Abdeckung. Setzen Sie dann das Ganze in das Durchflussbecken ein und bringen Sie die obere Abdeckung nahe an die Abdeckung des Durchflussbeckens an.

(4)Einschalten

Nach Abschluss des oben genannten Vorgangs kann der Sensor eingeschaltet und mit dem Erfassungsprotokoll, dem Sender usw. gemessen werden.

Der Trübungssensor kann direkt installiert und verwendet werden, eine zweite Kalibrierung ist bei der ersten Installation nicht erforderlich. Wenn der Kunde dies benötigt oder bei der späteren Wartung ein Datenversatz festgestellt wird, empfiehlt unser Unternehmen die Verwendung von Leitungswasser als Wasserprobe für die Einpunktkalibrierung. Die Kalibrierungsparameter können über unseren Host-Computer oder in Form eines Kommunikationsprotokollregisters geschrieben werden.

Sauberkeit ist für die Aufrechterhaltung genauer Messwerte sehr wichtig.

Die Versorgungsspannung ist Gleichstrom, der Spannungswert beträgt 12–24 V Gleichstrom und die Spannung ist stabil

Aus der Leitung kommt Wasser;

Zulaufendes Wasser kann in den Zirkulationstank fließen;

Kein Wasserüberlauf am Eingang des Zirkulationstanks.

Basierend auf der Feststellung, dass das einströmende Wasser normal ist, ist der Flüssigkeitsstand im Zirkulationstank normal und es liegt kein Wasserüberlauf vor:

Inspektionsausrüstung (Rückwandplatine, Rückwandplatine, interne Zirkulationsrinne), ob Wasser vorhanden ist. Wenn Wasser vorhanden ist, das vor der Wassersituation vorhanden war, gibt es zwei Ursachen für dieses Phänomen: Erstens ist der Wasserdruck, Wasser läuft direkt aus dem Zirkulationstank über, und zweitens ist die Entwässerung schlecht, was dazu führt, dass Wasser aus dem Zirkulationstank verschüttet wird. Wenn wir ausschließen können, dass der Wasserdruck zu groß ist, ist die Entwässerung schlecht.

Schalten Sie das Messgerät aus, entfernen Sie den Sensor aus dem Durchflussschlitz und reinigen Sie den Sensor.

Wenn Sie ein Lichtloch reinigen, müssen Sie es mit einem Wattestäbchen reinigen, vorzugsweise mit einem in Alkohol getränkten Wattestäbchen. Wenn vor Ort kein Alkohol vorhanden ist, verwenden Sie ein trockenes Wattestäbchen, andernfalls ein Papiertuch.

Schalten Sie den Sensor ein. Richten Sie nach dem Aufrufen des Messzustands den optischen Anschluss des Sensors an der weißen Wand aus. Normalerweise können Sie auf dem Sensor zeitweise rote Flecken beobachten, ähnlich wie bei Laserpointern, und die mit bloßem Auge wahrgenommene Helligkeit sollte nicht geringer sein als die der Laserpointer. Häufige Fehlerzustände der Lichtquellen sind:

1. Keine Veränderung und keine Lichtemission nach dem Einschalten;
2. Der rote Fleck ist dunkel und weitaus weniger hell als ein Laserpointer;
3. Wenn bestätigt wird, dass das Lichtloch des Sensors frei von Wasserflecken ist, werden rote Flecken ausgesendet, keine konzentrierten roten hellen Flecken.

Bei einem Ausfall der Lichtquelle kann der Sensor aus dem Strömungsschlitz entfernt und zur Reparatur und Kalibrierung an den Hersteller zurückgeschickt werden. Bevor Sie den Sensor wieder in den Durchflussschlitz einsetzen, muss das Gerät ausgeschaltet werden. Drücken Sie nach dem Einsetzen in den Zirkulationsschlitz leicht mit der Hand darauf, um sicherzustellen, dass es fest sitzt und nicht verkantet. Sie können von der Seite des Instruments aus beobachten, ob der Sensor vorhanden ist.

Reinigen Sie den Durchflusstank mit einer Rohrbürste und stellen Sie sicher, dass der Boden und die Seitenwände des Tanks frei von sichtbaren Ablagerungen sind.

Nach Abschluss der oben genannten Wartungsarbeiten können die routinemäßigen Messarbeiten wie Wasseraufnahme und Sondensammlung wieder aufgenommen werden und Überprüfungsarbeiten wie Messwertvergleich und Einpunktkalibrierung entsprechend den Anforderungen vor Ort durchgeführt werden.

Tabelle 5-1 listet die Symptome, möglichen Ursachen und empfohlenen Lösungen für häufige Probleme auf, die mit dem Low-Range-Trübungsmessgerät auftreten. Wenn Ihr Symptom kein Problem ist oder keine der Lösungen Ihr Problem löst, kontaktieren Sie uns bitte.

Tabelle 5-1 Liste häufiger Fragen

1. Die Garantiezeit beträgt 1 Jahr (ausgenommen Verbrauchsmaterialien).
2. Die folgenden Fälle sind von dieser Qualitätssicherung nicht abgedeckt.
1. Aufgrund höherer Gewalt, Naturkatastrophen, sozialer Unruhen, Krieg (erklärt oder nicht erklärt), Terrorismus, Krieg oder Schäden, die durch staatlichen Zwang verursacht wurden.
2. Schäden, die durch Missbrauch, Fahrlässigkeit, Unfall oder unsachgemäße Anwendung und Installation verursacht wurden.
3. Frachtkosten für den Rückversand der Ware an unser Unternehmen.
4. Frachtkosten für den beschleunigten oder Expressversand von Teilen oder Produkten, die unter die Garantie fallen.
5. Reisen Sie, um Garantiereparaturen vor Ort durchzuführen.
3. Diese Garantie umfasst den gesamten Inhalt der Garantie, die unser Unternehmen für seine Produkte gewährt.
1. Diese Garantie stellt eine endgültige, vollständige und ausschließliche Erklärung der Garantiebedingungen dar, und keine Person oder Vertreter ist berechtigt, im Namen unseres Unternehmens andere Garantien festzulegen.
2. Die oben beschriebenen Rechtsbehelfe der Reparatur, des Ersatzes oder der Zahlungsrückerstattung sind Ausnahmefälle, die diese Garantie nicht verletzen, und die Rechtsbehelfe des Ersatzes oder der Zahlungsrückerstattung gelten für unsere Produkte selbst. Aufgrund der verschuldensunabhängigen Haftung oder einer anderen Rechtstheorie haftet unser Unternehmen nicht für sonstige Schäden, die durch ein fehlerhaftes Produkt oder durch fahrlässige Bedienung verursacht werden, einschließlich etwaiger Folgeschäden, die in ursächlichem Zusammenhang mit diesen Bedingungen stehen.

Das RS485-Kommunikationsprotokoll verwendet das MODBUS-Kommunikationsprotokoll und die Sensoren werden als Slaves verwendet.

Datenbyteformat.

Daten lesen und schreiben (Standard-MODBUS-Protokoll)

Die Standardadresse ist 0x01, die Adresse kann per Register geändert werden

Host-Aufruf (hexadezimal)

01 03 00 00 00 01 84 0A

Slave-Antwort (hexadezimal)

01 03 02 00 xx xx xx xx

Host-Aufruf (hexadezimal)

01 10 1B 00 00 01 02 01 00 0C C1

Slave-Antwort (hexadezimal)

01 10 1B 00 00 01 07 2D

1. Stellen Sie ein 16-Bit-Register als hexadezimales FF (dh alle Einsen) ein und nennen Sie dieses Register das CRC-Register.
2. Die ersten 8-Bit-Binärdaten (beide das erste Byte des Kommunikationsinformationsrahmens) werden mit den unteren 8 Bits des 16-Bit-CRC-Registers mit einer OR-Operation verknüpft und das Ergebnis im CRC-Register abgelegt, wobei die oberen 8 Bits der Daten unverändert bleiben.
3. Verschieben Sie den Inhalt des CRC-Registers um ein Bit nach rechts (zur Low-Seite), um das höchste Bit mit einer 0 zu füllen, und überprüfen Sie das herausgeschobene Bit nach der Rechtsverschiebung.
4. Wenn das herausgeschobene Bit 0 ist: Schritt 3 wiederholen (erneut um ein Bit nach rechts verschieben); Wenn das herausgeschobene Bit 1 ist, CRC-Register und Polynom A001 (1010 0000 0000 0001) für das Iso-Oder.
5. Wiederholen Sie die Schritte 3 und 4, bis die Rechtsverschiebung achtmal erfolgt ist, sodass die gesamten 8-Bit-Daten vollständig verarbeitet werden.
6. Wiederholen Sie die Schritte 2 bis 5 für das nächste Byte des Kommunikationsinformationsrahmens.
7. Tauschen Sie die High- und Low-Bytes des 16-Bit-CRC-Registers aus, nachdem alle Bytes dieses Kommunikationsinformationsrahmens gemäß den obigen Schritten berechnet wurden.
8. Der endgültige Inhalt des CRC-Registers wird wie folgt erhalten: CRC-Code.

Schritt 1: Konvertieren Sie die Gleitkommadarstellung von 17,625 in einen binären Gleitkommawert

Suchen Sie zunächst die binäre Darstellung des ganzzahligen Teils

17 = 16 + 1 = 1*2⁴+ 0* 2³+ 0*2²+ 0*2¹+ 1*2⁰

Die binäre Darstellung des ganzzahligen Teils 17 ist also 10001B

Finden Sie dann die binäre Darstellung des Bruchteils

0,625 = 0,5 + 0,125 = 1 x 2^-1+ 0 x2^-2+ 1 x2⁰

Die binäre Darstellung des Dezimalteils 0,625 ist also 0,101B

Die Gleitkommazahl in Binärform für 17,625, ausgedrückt in Gleitkommaform, ist also 10001,101B

Schritt 2: Umschalten, um den Exponenten zu finden.

Verschieben Sie 10001.101B nach links, bis nur noch eine Stelle vor dem Dezimalpunkt übrig ist, um 1.0001101B zu erhalten, und 10001.101B = 1.0001101 B x 2⁴. Der Exponentialteil ist also 4, was, wenn man ihn zu 127 addiert, 131 ergibt, dessen binäre Darstellung 10000011B ist

Schritt 3: Berechnen Sie die Endzahl

Das Entfernen der 1 vor dem Dezimalpunkt von 1,0001101B ergibt die nachgestellte Zahl 0001101B (da die 1 vor dem Dezimalpunkt 1 sein muss, gibt das IEEE an, dass nur die Eins nach dem Dezimalpunkt aufgezeichnet werden soll). Ein wichtiger Hinweis für nachgestellte 23-Bit-Zahlen: Das erste Bit (dh das verborgene Bit) wird nicht kompiliert. Das versteckte Bit ist das Bit links vom Trennzeichen, das normalerweise auf 1 gesetzt und unterdrückt wird.

Schritt 4: Definition des Symbolbits

Eine positive Zahl hat die Vorzeichenziffer 0 und eine negative Zahl hat die Vorzeichenziffer 1, also hat 17,625 die Vorzeichenziffer 0.

Schritt 5: In Gleitkomma konvertieren

1-stelliges Vorzeichen + 8-stelliger Exponent + 23-stellige Mantisse

0 10000011 00011010000000000000000B (entspricht 0x418D0000 im Hexadezimalformat)

Schritt 1: Konvertieren Sie die Hexadezimalzahl 0x427B6666 in die binäre Gleitkommazahl 0100 0010 0111 1011 0110 0110 0110 0110 0110B in Vorzeichen-, Exponenten- und Mantissenbits 0 10000100 11110110110110011001100110b

1-stelliges Vorzeichen + 8-stelliger Exponent + 23-stellige Mantisse

Vorzeichenbit S:

Indexbit E: 10000100B = 1*2⁷+0*2⁶+0*2⁵+0*2⁴+1*2³+0*2²+0*2⁰

=128+0+0+0+0+0+4+0+0=132

Letzte Ziffer M: 11110110110011001100110B = 8087142

Schritt 2: Berechnung von Gleitkommazahlen

D =(-1)⁵*(1,0=M/2²³) *2^E-127

= (-1)⁰*(1.0+8087142/2²³) *2^132-127

= 1 x 1,964062452316284 x 32

= 62,85