Modbus-Protokoll Flüssigkeitsspiegelmesser für Hochdruckbehälter mit einer Kapazität von bis zu 0,1 mm
Produktspezifikationen
| Eigenschaft |
Wert |
| Messbereich |
0.1 ~ 3 m |
| Druckbereich |
-0,1 MPa ∙ 32 MPa |
| Kapazitätserkennungsbereich |
10PF ¥ 500PF |
| Versorgungsspannung |
5 ~ 36 V Gleichstrom |
| Ausgangssignal |
4-20mA/RS485 |
| Messgenauigkeit |
Stufe 0.1、0.20.51 |
| Umgebungstemperatur |
-40°C bis 85°C |
| Auflösungsbereich |
0.1 mm |
| Langfristige Stabilität |
≤ 0,1% FS/Jahr |
| Schutzklasse |
IP67 |
Produktübersicht
Der kapazitive intelligente Flüssigkeitspegelsensor ist ein zuverlässiger Sender für Flüssigkeits-, Öl-, Feststoff- und Schnittstellenmessungen.es bietet eine verbesserte Zuverlässigkeit und bleibt von Wasserdampf unberührtDieser Sensor bietet einen stabilen Langzeitbetrieb mit hoher Empfindlichkeit, ausgezeichneter Linearität und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen und Druck.
Wesentliche Merkmale
Modbus-Protokoll für einfache Integration
Einfache Struktur ohne bewegliche Teile sorgt für hohe Zuverlässigkeit und minimale Wartung
Mehrfache Signallausgabeoptionen für eine flexible Systemkonfiguration
geeignet für die Messung des Niveaus in Hochtemperatur- und Hochdruckbehältern
Ideal für die Messung starker ätzender Flüssigkeiten wie Säuren und Alkalien
Umfassender Schutz gegen Überstrom, Überspannung und Polarität der Stromversorgung
Optionale drahtlose Fernübertragung
Kompatibel mit jedem Messmedium
Technische Spezifikation
Erfassungsreichweite: 0,1 m
Kapazitätsmessbereich: 10PF/500PF
Genauigkeit: 0,1 Klasse, 0,2 Klasse, 0,5 Klasse, 1 Klasse
Druckbereich: -0,1 MPa
Temperaturwiderstand der Sonde: -50°C bis 250°C
Umgebungstemperatur: -40°C bis 85°C
Aufbewahrungstemperatur: -55°C+125°C
Ausgangssignal: 4 ̇ 20 mA, 485 Kommunikation
Wireless-Kommunikationsdistanz: weniger als 200 m
Stromversorgungsspannung: 536 V Gleichstrom
Material: 316 rostfreier Stahl, 1Gr18Ni19Ti oder PTFE
Langfristige Stabilität: ≤ 0,1% FS/Jahr
Temperaturverschiebung: ≤ 0,01%FS/°C (Bereich von 70°C)
Explosionssichere Klasse: ExibIICT6
Schutzniveau: IP67
Produktstruktur
Der kapazitive Flüssigkeitspegelsensor besteht aus zwei Hauptkomponenten: dem Sensorteil und dem Senderteil.
A:Sensor, der in den Behälter oder das Messrohr eindringt
B und C:Verbindungsflansche für Gasphase und Flüssigphase für die Verbindung von Geräten
D:Messzylinder, der die Kapazität mit der Sensorelektrode bildet
E:Abwasserflansche zur regelmäßigen Ableitung von Schadstoffen
F:Übertrager, der die Kapazität in ein Standardstromsignal umwandelt
Wichtig:Der Versiegelungsteil zwischen Sender und Messrohr darf nicht ohne Zustimmung des Herstellers abgebaut werden, um Unfälle zu verhindern.
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Verkabelungskonfiguration
Das KSLV606-Displaymodell unterstützt zwei Verdrahtungsmethoden: RS485 und 4-20mA.
RS485-Verkabelung
4-20mA Verkabelung
Allgemeine Verkabelungsmethoden
Anmerkung zur Montage:Das Gasphasenventil muss immer zuerst geöffnet werden, dann das Flüssigphasenventil, um Messfehler aufgrund von Flüssigkeitsschwankungen zu vermeiden.
Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung der Kabelverbindungen und die regelmäßige Ableitung von Abwasser (1-2 Mal wöchentlich für schmutzige Medien, 1-2 Mal monatlich für sauberere Medien).
Installationsleitfaden
Anlage der Gasphase und der Flüssigphase
Die Installation ist einfach: Die Gas-Flüssigkeits-Fasenflanzen des Höhenmessers werden mit einer Dichtung zwischen den Flanzen der Ausrüstung verbunden, die mit Schrauben befestigt ist.
Typ des Kessels Kapazitätsniveaumessungsanlage
Diese spezialisierte Anlage verfügt über einen Sender unter dem Sensor mit einem Wärmeverteilungsbereich, der für Hochtemperaturumgebungen ausgelegt ist.
Kalibrierverfahren
- Vorbereiten Sie ein transparentes Wasserrohr mit Skala-Markierungen, einem Präzisions-Ampermeter, Gummiverschlüssen und einem Prüfmedium (wasser kann ersetzt werden).
- Das Rohr an den Flüssigphasenanschluss anschließen, den Abwasserausgang blockieren, die Gasphase offen halten und den Ammeter wie gezeigt anschließen.
- Hinzufügen von mittlerer bis mehrerer Höhepunkte (0%, 25%, 50%, 75%, 100%) und Vergleich der Ammeterwerte mit den erwarteten Werten von 4-20 mA.
Anleitung zur Fehlerbehebung
Gemeinsame Probleme und Lösungen
- Null Anzeige:Überprüfen Sie die 24V-Stromversorgung, den Sender auf Probleme mit den Shorts oder der Qualität
- Strom unter 4 mA:Überprüfen Sie den tatsächlichen Flüssigkeitsgehalt, die Anpassung des Senders oder mögliche Qualitätsprobleme
- Strom über 25 mA:Überprüfen Sie, ob der Sender einen Kurzschluss oder hohe Einstellwerte aufweist
- Unregelmäßige Anzeige:Überprüfen Sie tatsächliche Flüssigkeitsschwankungen, Leitungskontakte oder Probleme mit dem Sender
- Langsame Reaktion:Reinigung der Sensorpfeiler von Verunreinigungen oder Prüfung auf teilweise Verstopfung der Gasphasenrohrleitung
Wichtige Vorsichtsmaßnahmen
- Überprüfen Sie vor dem Gebrauch alle Produktdokumentation
- Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Anpassung der Schnittstellen während der Installation
- Befolgen Sie die Anweisungen genau
- Vorsicht beim Umgang - keine Auflösung, Kollisionen oder Tropfen
- Die Anwendung abbrechen und Anomalien untersuchen.
- In der Originalverpackung unter kühlen, trockenen Bedingungen aufbewahren
- Schutz des Sensors vor Schäden während der Installation
- Ein wirksamer Blitzschutz
- Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Erdung des Senders (Widerstand < 4Ω)
- Verwendung von Sicherheitsschranken/Isolatoren für 485 Kommunikationssysteme
Produktwahltabelle
| KSLV-Auswahltabelle für intelligente Kapazitätsflüssigkeitsmessgeräte |
| Art der Ware |
605 |
Keine Anzeigemodelle |
| 606 |
Keine Anzeigemodelle |
| Ausgangssignal |
4 bis 20 mA |
4~20mA Signalleistung, LED-Display |
| RS485 |
RS485-Ausgang |
| Code |
500 L |
500 mm |
L800 |
800 mm |
L1 000 |
1000 mm |
| Messmedien |
Identifizieren Sie die Art des zu messenden Mediums (z. B. Wasser, Diesel) |
| Beispielkonfiguration |
KSLV |
605 |
4 bis 20 mA |
L800 |
Wasser |
NA |
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
