Ultraschallwandler für die industrielle 200-KHz-Klasse zur genauen Erkennung und Diagnose

1Einführung

Ein Ultraschallwandler ist ein Gerät, das elektrische Energie in Ultraschallenergie (mechanische Vibrationsenergie) oder umgekehrt umwandelt.Es ist ein wichtiger Bestandteil von Ultraschallgeräten und wird häufig in der medizinischen Diagnose verwendet, industrielle Inspektion, Reinigung, Schweißen und Entfernungsmessung.

Ultraschallwandler sind unverzichtbare Geräte in der modernen Wissenschaft und Technologie und werden in verschiedenen Bereichen weit verbreitet.hohe Empfindlichkeit und berührungslose Messmerkmale machen sie für die industrielle Erkennung und medizinische Diagnose wichtigMit der Entwicklung der Technologie wird sich die Leistungsfähigkeit und der Anwendungsbereich von Ultraschallwandlern weiter erweitern und verbessern.

Das Funktionsprinzip der Ultraschallwandler beruht auf dem piezoelektrischen oder magnetostrictiven Effekt:

• Piezoelektrische Wirkung: Piezoelektrische Materialien (z. B. piezoelektrische Keramik, Quarz usw.) werden bei Anbringung einer Spannung mechanisch verformt und umgekehrtSie erzeugen eine elektrische Ladung, wenn sie mechanisch unter Druck gesetzt werden.Durch die Anwendung einer Wechselspannung erzeugen piezoelektrische Materialien mechanische Vibrationen, wodurch Ultraschallwellen ausgehen.
• Magnetostrictive Effekt: Einige magnetostrictive Materialien ändern ihre Größe unter der Wirkung eines Magnetfeldes.Diese Materialien können vibriert werden und dann Ultraschallwellen emittieren.

2.Technische Spezifikationen

3.Abmessungen

4- Wirf dich.

Integrierte Schnittstelle: rot: Transducer+, weiß: Transducer-, schwarz: abgeschirmter Draht, ((ohne Temperatursensor standardmäßig)

5.Anwendung

• Medizinische Diagnose: Ultraschallbildgebung (B-Ultraschall), Ultraschalltherapie, Ultraschallreinigung usw.
• Industrieprüfungen: Nichtzerstörungsprüfungen (Erkennung innerer Materialfehler), Dickenmessungen, Flüssigkeitsmessungen usw.
• Reinigung: Ultraschallreiniger erzeugen durch hochfrequente Vibrationen winzige Blasen, um die Oberfläche von Gegenständen zu reinigen.
• Schweißen: Bei dem Ultraschallschweißen werden hochfrequente Schwingungen verwendet, um Materialien wie Kunststoffe und Metalle zu schweißen.
• Entfernungsmessung: Ultraschallfernmessgeräte, Ultraschallradare usw., die Ultraschallreflexion zur Entfernung messen.